松焦油

中文名称：松焦油

英文名称：pine tar

CAS号:232-374-8

化学特性

松焦油又称松明油、松根焦油、木焦油，是一种复杂的化合物，深褐色至黑色黏稠液体，有特殊气味，相对密度1.01～1.06，运动粘度（mm2/s 100℃） ：18～35，闪点（℃）： >210，密度（20℃g/cm3）： 0.96～1.05，凝点(℃) ：－12，水分(%)： 0.01，灰分（%）： 0.03，机械杂质（%）： 0.05，沸程240～400℃。溶于乙醚、乙醇、冰醋酸、氯仿、氢氧化钠溶液和挥发油等，微溶于水。不可在露天曝晒，以防爆炸。注意防水。主要成分是苯酚、甲酚、甲基甲酚、邻乙基苯酚、愈疮木酚、松节油和松脂等，由松木干馏而得。用作木材防腐剂、橡胶软化剂，也用以制造油毡、油漆和塑料等。

加工技术

松焦油操作方法分为以下四个步骤。

1、装料：将去掉泥土和杂质的松根用锯截成30～70厘米长，劈成3～7厘米粗的碎块，装入钢筋笼内，根料可部分伸出钢筋笼的上端，放于釜中，然后再装散根料于釜口，最后盖上釜盖并用粘土封住釜盖缝隙，

2、干馏：将木炭放进燃烧室点燃，经常加炭，并封闭通风口和燃烧室外口，以降低炉内温度，阻止自烟冒出。

3、卸料：将釜盖沿封口粘上刮除，掀开釜盖，适当洒水于釜中使其降温，将钢筋笼取出，扣除釜盖内炭末和杂质，即可重新装料。

4、收油：在干馏完成后，可收取分离器油桶上层褐色原油，剩下的以木醋液为主的红色混合液可保留桶内，待下段干馏时再次沉淀分流木醋液，收取原油。

产品应用

1、防治树木腐烂病：树木腐烂病不仅严重影响林木速生丰产和果树高产稳产,而且可导致树木大面积死亡。松焦油是松木蒸馏中的一种副产品。主要成分是愈疮木酚、甲酚、苯酚等,有较强的防腐性能。

室内抑柳试验：为确定其抑菌效果及有效浓度，将苹果腐烂病菌人工接种于平板上，然后将馏分270℃以后的松焦油配成100/50/20/10/5倍液分别施药，以石硫合剂5倍液做对比，不喷药为对照，在恒温箱里保温培养7-10天。试验结果表明，5倍和10倍液抑菌效果良好，5倍液平均抑菌效果达95%左右，比同浓度的石硫合剂效果好。

大田防治试验：馏分270℃以后的松焦油防治苹果腐烂病的效果。1974年5月在二道河子经营所和柳毛河果园进行了防治试验，为加大药剂的渗透力用钉子刷将病斑打成网状孔洞，用5倍液刷涂病斑，以流水为度，5倍液石硫合剂为对比，不防治为对照。防治结果表明，馏分270℃以后的松焦油防效达93.8%-95%，病情指数由31.7—38.5下降到1.6—2.3；5倍液石硫合剂防效为34.8-50.1%病情指数由24.1—31.5下降15.7—19.5；而对照病情指数则由29.3—32.1上升至43.1—52.1。经过松焦油防治的果木树，逐渐恢复生机，病斑愈合良好，树势发育正常，叶色普遍转绿。利用馏分270℃以后的松焦油防治杨树腐烂病,用药浓度随着树木年龄增大,用药浓度也应相应增浓。一般1—5年为1:40倍液,6—10年为30倍液;11—15年为20倍液。通过室内抑柳试验和大田防治试验证明,松焦油是一种杀菌力强、渗透性好、成本低、药效持久的优良农药。

2、可去头屑：用松焦油可自己调制特效去头屑洗发精。具体配制方法是：将一块香皂切片放入盆中，加入4杯热水，加入1汤匙松焦油或桦树焦油。再加入2匙酒精，混合调拌均匀后便可使用。用后发丝润泽、光滑，头屑全无。此洗发精只适用于油性暗色头发，使用时要特别注意。

3、用于胶鞋大底：为降低布面胶的生产成本,保证产品质量。我们在其较筒大底中进行了用松焦油代替，增加粘性的作用可提高橡胶产品的耐寒性,为通用增塑剂。低温下有迟延硫化防止焦烧的作用。

4、药用价值：松焦油药用价值的研究是合理开发利用松根干馏产物的一部分。现就松焦油作为外用杀霉抑菌药物应用情况,作以下介绍：根据我们实际测定:松焦油中酚、酸性成分约占10%以上,具有明显的杀霉抑菌作用。酚系数高达3.5以上。成分中的菇烯和菇醇类具有显著的渗透性,透皮作用良好,它能够携带酚、酸性成分穿透甫质层与包埋的霉菌菌丝和分节泡子相接触,从而达到杀霉作用。而且酚、酸性成分对多种细菌均有杀伤作用,故对霉菌性疾病的混合感染尤为有效。成分中含有的高级石腊烃类具有保护、润滑和稀释等作用。所以,这几种成分的混合存在,可以认为是一天然的有效杀霉抑菌外用药剂的“复方”。具备外用杀霉抑菌药物所要求的条件。

5、橡胶方面作用：软化剂，有特殊气味，有污染性。对碳墨易分散，且有助于胶料的粘性，有助于配合剂的分散。可提高制品的耐寒性，低温下有迟延硫化作用。不宜做浅色制品。对噻唑类促进剂有活化作用，也是生产再生胶的软化剂。用作氯丁橡胶密封胶的软化剂。

6、松焦油主要用作橡胶工业制品的软化剂能增加橡胶胶料的塑性利于配合剂在橡胶料中的分散,便于加上各种所需要的形状;它能加速橡胶的混炼过程的进行,便于压延、压出、模压等;它能改善豪胶胶料的加工性能,提高硫化胶和成品的弹性和耐磨性,延长使用寿命松焦油在橡胶上不仅有软化作用,而且有较好的防止焦烧作用,能增加混炼作业的安全性,既不发生早期硫化现象,又不妨碍在硫化温度下发挥促进剂的作用。松焦油还用于木材作防腐剂,也用于船舶、电器及鱼网缆索等的制造。

生产方法

由松木经分解蒸馏而制得。主要成分是创木酚、甲酚、甲基甲酚、苯酚、邻乙基苯酚、松节油、松脂等。松焦油的生产主要由松根干馏、原油分馏和配制松焦油三个部分组成。

1、松根干馏

将挖来的松根,收集起来的松枝,除去泥土和树皮等杂质,锯成长度为70厘米左右的小段,再劈成5~7厘米粗的方块,装满炭笼,再用吊车吊入干燥釜中,整齐地堆码起来,装满釜后盖上釜盖,用黄泥封闭好釜口缝隙,而后生火进行加热干馏。用约2小时由室温加热至100C左右,这个阶段的馏出物主要为水分,有少量的低沸点松节油逐步提高温度,用2~2.5小时将温度升至约200C,使木材由预热而F燥,馏岀物含α蒎烯、β-蒎烯、双戊烯、雄刈萱醇、松根油等,还有少量的醛、酮、酚类物质。木材在干馏过程中,随温度不断上升,由干燥逐渐变黑而被炭化,经4~6小时,温度从200C至280C,再至400C,馏出物的油水比由7:3升至8:2,馏出量不断减少直至没有,其馏出物主要为松根油、树脂酸、松香酸和沥青等高分子碳氢化合物的混合物。当温度升至400~450C,此时已无物馏出,让木炭煅烧1.5~2小时,使其充分炭化,干馏进行到终点。在干馏进程中,水蒸汽、油汽等经冷凝,不能冷凝的木煤气返回作干馏的燃料也叮作其它燃料;冷凝液经油水分离器分离岀木醋液,用于提取醋酸或醋酸钠等产品,分岀萜烯和萜烯醇类等即原油。由釜底排出的焦油收集起来与原油混合在一起称为混合原油,送去加工。

2、原油分馏

混合原油中含有部分水分,需脱水后,才能用泵注入分离器进行分离,原油装入量为釜的总容积量的~33,根据原油含水量的多少决定装多装少。装完料后,开蒸汽加热升温,由室温至100(,持续约4小时,可蒸出约占原油量3%左右的水分。当温度达到85C时,便有少量馏出物馏出,此时注意不要加热过快,控制温度缓慢上升。因油中含有水分,受热蒸发时会产生大量气泡,形成泡沫,容易发生冲锅或溢锅现象。要让原油平稳地加热至105℃左石,使油中的水分在此温度下充分蒸发出来。随水分的不断蒸发,泡沫减少,当冷凝器器壁上的水滴回流滴入釜中,马上汽化而产生爆炸声时,表明油中水分已基本跑尽,可逐渐升温加热,用约2小时达到210C,馏出约占原油量18%的粗松节油。继续加热,用约3小时加热至400C,此时有约占原油量78%的轻焦油馏出,至釜中沥青炭化,从冷凝器排岀黄色烟尘,继而温度明显下降,分离结束。金内为沥青焦炭,冷却之后,由人孔取出。

若在分离过程中,温度达到270C时便停止加热,冷却降温至150℃以下,放出釜中黑色粘稠性液态残油,即为重焦油。粗松焦油蒸出松节油以后的残油、焦油和混合原油分馏生产重焦油时,能得到6%、7%、13%的粗松节油,80%、74%、74%的重焦油;生产轻焦油时,能得到6%、7%、13%的粗松节油,74%、64%66%的轻焦油和6%、10%、8%的沥青焦炭,其余为损耗率。轻焦油重焦油同在一个釜内生产,每次只能生产一种,只有在生产轻焦油才有沥青焦炭。

3.松焦油配制

将重焦油和轻焦油按约65:35的比例加到混合加热釜中,加热到约100C,开启搅拌充分混合匀,取样在一定温度下测定其粘度,若粘度偏小,可适量加些重焦油,加入5%左右的重焦油,其粘度将提高约7秒;若粘度偏大,可适当加些轻焦油,加入5%左右的轻焦油,其粘度将降低约10秒。根据测定的粘度,确定应加的重焦油或重焦油的量,直至粘度合格为止。粘度调好后,加热升温至155~165℃,使残存于松焦油中的150℃以下的低沸点轻质油蒸发掉。因松焦油的着火点约为172C,只有将轻质油挥发后,才能将着火点控制在极限以内让松焦油在此温度下,静置沉淀约3小时,使机械杂质沉淀下来,然后把松焦油用压滤机过滤,得到松焦油成品。

松焦油生产工艺流程如图1.17-1所示。将备好的木块装入干馏釜1,加热进行干馏,汽(气)体经分离器2分离焦油,进入冷凝器4冷凝,液体流入原油槽5中,不凝性气体排入木煤气罐12作燃料气用;经分离器分离的焦油与干馏釜底流出的焦油并入焦油槽3。原油经齿轮泵注入脱水罐6,脱水后的原油与焦油由齿轮泵打入分馏釜7中,馏出物经冷凝器8冷凝,流入油水分离器9分去水分。焦油由泵打入焦配制加热釜10中配成合格的松焦油产品。

产品信息
[产品信息]	175kg
[级别]	工业级