危险化学品废物的热处理
化学先生 / 2019-07-16
热处理工艺分为很多种，每种工艺都针对一定危险化学品废物的处理。通常热处理技术有如下的工艺种类。
1.焚烧工艺
焚烧是一- 种热氧化过程，生成物为HO、CO2、酸性气体、粉尘和不易再燃烧的固体残渣。决定危险化学品废物焚烧完全的关键因素是温度、停留时间、湍流、供氧量和进料条件，焚烧适用于不宜回收利用其有用组分、具有一定热值的危险化学品废物。
据国外有关机构研究表明，适于焚烧的废物主要有:
(1)具有生物危害性的废物，如医院废物和易腐败的废物。
(2)难于生物降解及在环境中持久性长的废物，如塑料、橡胶和乳胶废物。
(3)易挥发和扩散的废物，如废溶剂、油、油乳化物和油混合物、含酚废物以及油脂、腊废物和有机釜底物。
(4)熔点低于40%的废物。
(5)不可能安全填埋处置的废物，一般危险化学品废物中的固体含量在35%，有机物含量少于1%，毒性废物在经过解毒和预处理后才允许进行填埋处置。
(6)含有卤素、铅、汞、镉、锌、氮、磷或硫的有机废物，如PCBs、农药废物和制药废物等。
易爆废物不宜进行焚烧处置。
一个典型的焚烧系统，通常由废物预处理、焚烧、热能回收、尾气和废水的净化4个基本过程组成。焚烧设施的建设、运营和污染控制管理应遵循《危险化学品废物焚烧污染控制标准》及其他有关规定。危险化学品废物焚烧处置应满足以下要求:
(1)危险化学品废物进人焚烧处置前必须进行前处理，达到进炉的要求，以保证其炉内燃烧均匀、完全。
(2)焚烧炉温度应达到1100C以上，烟气停留时间应在2.0s以上，燃烧效率大于99.9%，焚毁去除率大于99. 99%，焚烧残渣的热灼减率小于5% (医院临床废物和含多氯联苯废物除外)。
(3)焚烧设施必须有前处理系统、尾气净化系统、报警系统和应急处理装置。
(4)危险化学品废物焚烧产生的残渣、烟气处理过程中产生的飞灰，需按危险化学品废物进行安全填埋处置。
(5)工业危险废物的焚烧宜采用以旋转窑炉为基础的焚烧技术，可根据危险化学品废物种类和特征选用其他不同炉型，鼓励改造并采用生产水泥的旋转窑炉附烧或专烧危险化学品废物。
(6)鼓励工业危险废物焚烧余热利用，对规模较大的危险化学品废物焚烧设施，可实施热电联产。
(7)医院临床废物、含多氯联苯废物等一些传染性的或毒性大或含持久性有机污染成分的特殊工业危险废物宜在专门焚烧设施中焚烧。
焚烧是一种高价操作。在某种意义上是现有废物处理和处置方法中最昂贵的。然而，在长期的运行中，焚烧可能是最大效益/成本的废物处理方案，因为它永久消除有毒有机物，没有更多的废物储存需要。但此法也有明显的缺点，除了一次性投资较大，还存在操作运行费用高、热值低等问题，焚烧过程中产生了导致二次污染的多种有害物质与有害气体。
2.富氧焚烧
富氧焚烧是近几年发展起来的一项新的焚烧工艺技术，它以富氧空气(30%左右氧含量)代替空气作为焚烧过程的氧化剂，从而提高了有害组分的破坏去除率，并且达到节能降耗的目的。这是一项较有发展前途的新工艺。
3.催化焚烧
催化焚烧主要是用催化剂对有机组分进行破坏分解。与焚烧法相比，其特点是运行温度低、节能及高效。这种方法适于气相有机废物的处理，但对废物的组成要求较严格。例如，对能使催化剂中毒的含氯或含硫废物以及含尘量高的废气的处理均不适用。
4.高温热解
针对多数有机化合物具有热不稳定性的特征，在高温缺氧条件下，使化合物裂解成分子量较小的组分，从而达到回收资源和废物无害化的双重目的。这是一种对危险化学品废物进行再利用型热处理的方法，恰当的使用能达到事半功倍的效果。
5.等离子体电弧分解
该方法是利用等离子火焰吹管汽化并使废物有害成分在超高温下(2 000摄氏度以上)得以彻底分解。这是危险化学品废物处置领域新发展的一- 种方法，也是破坏去除率最高的一种方法(破坏去除率为99.999 999%)。
6.湿式空气氧化
湿式空气氧化已成功地用于含低浓度有机物废水的处理中，其工作原理就是利用一定温度和压力下有机物的氧化速度明显提高这一特点，对含有机物的废水实行加热和加压并通人空气，从而产生液相的氧化反应，使有机组分大部分被破坏分解掉。
7.蒸馏和气提
这是一种用于分离、提纯及回收挥发性有机物的方法，适于处理含有机物的废液和含有挥发性有机物的固体废物。该方法可用于废液中不溶于水的有机物去除或高沸点水溶性化合物的分离，也可用于将挥发性物质转移到蒸气相中以便回收利用或处理。
8.微波处理工艺
微波处理系统用于处理分解气态、液态和固态的有毒化合物。目前认为微波技术处理某些有毒的有机化合物是成功的，但是具有一些局限性。
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