大型电机转子钢芯工件表面除锈防锈处理剂
   大型电机防止零部件受腐蚀是日常非常重要的必备手段，表面处理的总体效果及有效寿命与电机表面的除锈、漆膜厚度、漆的品种、涂装工艺等直接相关。其中，钢铁表面的防锈处理对整体的喷涂效果影响最大，其次就是涂装工艺的科学性和合理性。

制备方法
  先将计算称量的水加人反应釜中， 开动搅拌器，控制转速为60r/min,然后依次将计算称量的综合型磷化处理助剂、硝酸锌、柠檬酸、磷酸二氢铵、氟化氢铵、钼酸铵、六水硫酸镍、JFC、聚乙二醇依次徐徐加人反应釜中，每加一种原料须搅拌至充分溶解，最后继续搅拌至溶液呈浅绿色透明状。
原料配伍
  本品各组分质量份配比范围为:综合型磷化处理助剂10~16，硝酸锌1~8，柠檬酸0.6~1.6，磷酸二氢铵0.1~0.8，氟化氢铵0.1~0.8，钼酸铵0.1~1.5，六水硫酸镍0.5~1.5，JFC0.1~0.5，聚乙二醇(M= 600) 0.5~1.5及水馆至100。
产品应用
  本品是一种操作简单、利于环保、可提高工件表区与喷涂徐层之间的附着力、喷涂涂层耐腐蚀性的大型电机转子钢芯工件表面除锈防锈综合处理剂。
  使用时，按体积比1:1将本产品加水配制成工作液，用抹布蘸工作液擦拭电机转子钢芯工件表面，除掉锈迹以后生成薄层浅灰色锌系化成皮膜层，再用热风吹干表面即可。
产品特性
  本产品可在电机转子钢芯工件喷涂涂装前，通过擦拭的简单操作方法，在常温下除去电机转子钢芯工件表面的灰尘、油污、锈蚀等，并在电机转子钢芯工件表面形成转化膜，具有除油、除锈、钝化等功能。操作简单、利于环保、可提高电机转子钢芯工件表面与喷涂涂层之间的附着力、喷涂涂层的耐腐蚀性能。
除锈防锈结合保养方法
电机保养维修中心电机保养流程：清洗定转子--更换碳刷或其他零部件--真空F级压力浸漆--烘干--校动平衡。
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。