高渗透性金属清洗剂制备方法

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高渗透性金属清洗剂制备方法

三水锰矿 / 2021-12-25

高渗透性金属清洗剂

原料配比

原料	配比(质量份)
原料	1#	2#	3#
全氟辛酸(FF61)	10	－	8
含氟表面活性剂FF63(全氟烷氧基苯磺酸钠为主体)	－	20	－
异丙醇	10	－	－
聚乙二醇	－	30	20
水	12	40	40
油酸	40	60	80
癸二酸	60	80	50
一乙醇胺	－	80	－
二乙醇胺	－	－	130
三乙醇胺	150	100	－
十二烷基苯磺酸钠	60	50	80
OP非离子型表而活性剂	30	－	－
OP表面活性剂	－	－	50
6501洗净剂	－	20
甲基硅油消泡剂	10	15	20
苯甲酸钠杀菌剂	10	15	10
水	加至1000	加至1000	加至1000

制备方法

先使油酸、癸二酸、一乙醇胺或二乙醇胺或三乙醇胺或在80~100反应至得到黏稠透明液体，并使反应物溶于水，然后再加入其他组分发生缩合反应至得到透明稠状浓缩物。

产品应用

本品主要用作精密零部件清洗和有色金属零部件去油清洗用高渗透性清洗剂。

产品特性

(1)本产品中有机醇助溶剂，主要作用是提高氟碳表面活性剂在水基中的溶解能力，使其充分发挥作用。考虑到助溶剂的加人应不增加组合物的表面张力，以有利于减少氟碳表面活性剂的用量。本产品经试验比较，采用异丙醇或聚乙二醇，其较适宜用量为氟碳表面活性剂FF63的1~2倍，例如0.8%~4%，如果助溶剂使用量过低，会造成氟碳表面活性剂溶解不完全，使用量过多，没有实际意义，仅会增加成本。为加速其溶解速度，溶解时应采取加热措施，在低于溶剂汽化温度下进行，如使用异丙醇作助溶剂，加热温度宜低于60C，避免异丙醇汽化挥发。

(2)本产品在80~ 100°C发生缩合反应，主要是使不溶于水的油酸、醇胺完全反应。此温度范围仅是合适值，并非极值，如果反应温度过低，则反应进行十分级慢，不利于工业化生产，并且此温度已能满足反应进行，过高没有实际意义，同时也不利于安全操作。

(3)本产品为水基溶液，即所选物料对环境及人友好，基本无不良影响，对人体皮肤无刺激，使用安全可靠，工作环境干净无油雾。本产品复配具有较湿的抗乳化性能，使用时基本不乳化，因而使用寿命长，并且具有极强的消治性能(<1ml/10min)，远低于行业标准(≤5mL/1Omin)，尤其可用于高压清洗，可提高清洗效果，清洗效果优于行业标准，可以达到99%。癸二酸、醉胺反应物防锈效果大大优于其他防锈剂，此为本产品创新点之一。本产品有极强的渗透性和优良的除油性，使用添加量少，清洗成本低，仅是汽油、煤油的70%。

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