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三甲酸铝分子式结构C3H3AlO6用途价格

三甲酸铝分子式结构C3H3AlO6用途价格

商品描述:

商品属性

 三甲酸铝

 
中文名称     三甲酸铝
中文同名     甲酸铝
英文名称     ALUMINUM FORMATE
化学式        C3H3AlO6
分子量        162.03
CAS编号    7360-53-4

质检信息
熔点 142.8-143.8°. 
密度 1.381 
闪点 4 °C

化学特性
1.白色粉末.微溶于冷水,较易溶于热水,水溶液有弱酸性。由铝皂与甲酸作用而制得。

产品用途
1.三甲酸铝可用作粘胶纤维褪光剂、杀菌剂、媒染剂和防水剂等。


储藏措施
1.储存于阴凉、通风的库房。
2.应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。
3.保持容器密封。      
4.远离火种、热源,防止阳光直射。
5.库房必须安装避雷设备。
6.排风系统应设有导除静电的接地装置。
7.采用防爆型照明、通风设置。
8.禁止使用易产生火花的设备和工具。
9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
10.防止粉尘和气溶胶生成。

急救措施 
【食入】摄入不可能。但是,如果摄入,获得紧急医疗照顾。
【吸入】如果克服被曝光,将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。
【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤,用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的,首先使用无水清洁。寻求医疗照顾,如果不良影响或刺激。
【眼睛】眼睛接触的情况下,立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾

一种耐腐蚀的铜合金表面处理方法与流程
铜合金具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,抗蚀性好、塑性和延展性能优异。其作为重要的基础材料和功能材料,在国民经济发展中得到了广泛的应用,在我国是用量仅次于铝合金的第二大消费有色金属。但铜合金抗腐蚀性能,尤其是在碱性条件或者高温高氧环境中的抗腐蚀性能较差,且硬度一般,抗磨损性能较差,使其在较恶劣的环境中会迅速失效。再加上铜合金价格较高,进一步提高其性能,对其进行保护就显得更加必要。
事实证明,防止金属材料腐蚀、磨损最有效、最简便的方法是对其进行表面处理。目前国内外对铜合金的表面处理做了大量的工作。
专利US4049481A,首先利用电沉积法在铜合金表面沉积一层二元锌锡合金,之后再对铜合金进行热处理,使镀层与铜合金之间形成过渡层以提高镀层结合性能。
而专利CN1431335,在温度得到控制的铜或铜合金基体表面预处理、喷涂结合底层,然后再在其上喷涂镍基自熔合金涂层,得到本发明所述的双层复合结构涂层。
专利CN1560319,发明了一种铜或铜合金零件的表面渗硫渗剂及其工艺,将渗剂粉末烘干、脱水、混合后与铜或铜合金零件装入渗箱,在渗箱中经过热处理得到渗层。
专利CN1920090,在铜或铜合金表面进行电火花沉积处理的方法,采用相应的电极进行沉积处理,在惰性气体保护下,使用电火花设备进行沉积处理。但这些表面保护膜或者与基底结合力较弱,膜层较薄,保护能力有限;或者制备过程中需要高温加热,会不同程度破坏铜合金本身的力学性能;或者设备昂贵,工艺复杂无法实现规模化生产
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述已有技术存在的缺点,针对目前铜合金表面处理方法或者膜层保护能力不足,或者设备昂贵工艺复杂的缺陷,提供将铜合金表面进行耐腐蚀处理后,可显著提高铜合金的耐腐蚀性,尤其是耐盐碱能力的一种耐腐蚀的铜合金表面处理方法。
本发明包括以下步骤:
1)铜合金表面清洗;
2)铜合金耐腐蚀处理;
3)将耐腐蚀处理后的铜合金材料用溶剂清洗,干燥,得耐腐蚀的铜合金。
在步骤1)中,所述铜合金表面清洗的具体方法可包括以下步骤:
(1)去除铜合金材料有机物;
(2)流水清洗铜合金材料;
(3)去除铜合金材料的氧化膜;
(4)水洗铜合金材料;
(5)干燥铜合金材料。
在步骤1)第(1)部分中,所述去除铜合金材料有机物可采溶剂去除铜合金材料有机物,所述溶剂可选自乙醇等;所述去除铜合金材料有机物的时间可为15~100min;所述铜合金可选自铜镍合金(白铜)、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)等中的一种。
在步骤1)第(3)部分中,所述去除铜合金材料的氧化膜可采用分析纯丙酮去除铜合金材料的氧化膜,所述去除铜合金材料的氧化膜的时间可为5~100min。
在步骤1)第(4)部分中,所述水洗铜合金材料可采用溶剂水洗,所述溶剂可选自乙醇、水等中的一种;所述水洗的时间可为5~100min。
在步骤2)中,所述铜合金耐腐蚀处理的具体方法可为:将铜合金材料放在含腐蚀抑制剂的极性溶剂中,在耐压容器中密封反应。所述腐蚀抑制剂可选自含有甲酸、甲酸盐等中至少一种;所述甲酸盐可选自甲酸锂、甲酸钠、甲酸镁、三甲酸铝、甲酸钾、甲酸铵、甲酸钙、甲酸锌、甲酸铁、甲酸铜、甲酸钡、甲酸铍、甲酸镍、甲酸钴、甲酸锰等中的至少一种;所述极性溶剂可选自水、酰胺类溶剂、醇类溶剂、酯类溶剂、醚类溶剂等中的至少一种;所述酰胺类溶剂可选自甲酰胺、二甲基甲酰胺、二乙基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二乙基乙酰胺、二甲基丙酰胺等中的至少一种;所述醇类溶剂可选自一元醇、二元醇、多元醇等中的至少一种;所述密封反应的温度可为20~300℃,密封反应的时间可为0.01~100h;在铜合金表面上可吸附有至少一层甲酸根。
在步骤3)中,所述溶剂可选自水、乙醇等中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.甲酸根对铜合金有很好的保护作用,有效抑制铜合金基体的腐蚀,延长使用寿命,降低腐蚀带来的风险,环境友好。
2.与未修饰的铜合金相比,经甲酸根修饰后的铜合金本身的光泽得到保持。具有稳定性好,可靠性高和美观的优点。
3.本发明的制备工艺简单,市场竞争力强,适合规模化生产,易于产业化。
附图说明
图1为未经甲酸根修饰过的黄铜箔,经过碱处理后得到的结果。
图2为实施例1经过甲酸根修饰过的黄铜箔碱处理后得到的结果。
图3为图1中黄铜箔的SEM图。
图4为图2中黄铜箔的SEM图。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明:
实施例1:
一种耐腐蚀的铜合金及其表面处理方法,包括以下步骤:
步骤一:表面清洗。
(1)取一块长8cm、宽2.5cm的黄铜箔,除有机物,采用溶剂为:乙醇,时长为:15min;
(2)流水清洗;
(3)除去氧化膜,采用分析纯丙酮,时长为:5min;
(4)水洗,采用溶剂为:乙醇、水,时长为:5min;
(5)干燥;
步骤二:耐腐蚀处理。采用的腐蚀抑制剂为甲酸钠16g/L,极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺0.940g/mL,在耐压容器中密封反应,温度为150℃,时长为:18h;
步骤三:水清洗,干燥。
将未处理的黄铜箔,放入0.1M的NaOH溶液中,温度为:60℃,时长:24h进行耐碱性测试,得到结果的照片为图1。
将实施例1处理后得到的黄铜箔,放入0.1M的NaOH溶液中,温度为:60℃,时长:24h进行耐碱性测试,得到结果的照片为图2。
通过图1与图2的对比可知,未经处理的黄铜箔已发黑,耐碱性差,经过实施例1处理的黄铜箔,表面光滑有光泽,具有耐碱性。
将图1中的黄铜箔在扫描电子显微镜上进行表面形貌的观测。图3为图1中黄铜箔的SEM照片。从图中可以看出,表面粗糙,已被氧化,说明不具备耐碱性。
将图2中的黄铜箔在扫描电子显微镜上进行表面形貌的观测。图4为图2中黄铜箔的SEM照片。从图中可以看出,表面光滑无缝隙,未被氧化,具有耐碱性。

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