高温电炉也叫马福炉，常用于重量分析中灼烧沉淀，测定灰分等工作。

       热力丝结构的高温电炉，最高使用温度为950℃，短时间可以用到1000℃。

       高温炉的炉膛是耐高温而无涨缩碎裂的氧化硅结合体制成的。炉膛内外壁之间有空槽，炉丝串在空槽中，炉膛四周都有炉丝，如图11－28所示。所以，通电以后，整个炉膛周围被均匀加热而产生高温。

       炉膛的外围包着耐火砖，耐火土，石棉板等，塞得紧紧的，以减少热量的损失。外壳包上带角铁的骨架和铁皮。炉门是用耐火砖制成，中间开一小孔，嵌一块透明的云母片，以观察炉内升温情况，当炉膛开暗红色时，约600℃左右，达到深桃红色时，约800℃左右，浅桃红色，约为1000℃左右。

       炉内的温度控制目前普遍采用温度控制器。温度控制器主要是由一块毫伏表和一个继电器组成，连接一支相匹配的热电偶进行温度控制。热电偶是装在一根耐高温的瓷管中，并从高温炉的后部中间小孔伸进炉膛内。热电偶随着炉温不同产生不同的电势，电势的大小直接用温度数值在控制器表头上显示出来。当指示温度的指针（上指针）慢慢上升与事先调好的控制温度指针（下指针）相遇时，继电器立即动作切断电路，停止加热。当温度下降上下指针分开时，继电器又使电路重新接通，电炉又继续加热。如此反复动作，就可达到自动控温目的。一般在灼烧前，将控温指针拨到预定温度的位置，从到达预定温度时计算灼烧时间。

       热电偶工作的原理是：用两条不同金属的导线连成一个闭合电路，在其中一个接点加热，另一接点处于不加热（冷点）状态，由于不同金属中的电子浓度和运动速度不同，就产生了电子扩散现象，在闭合电路中就形成了电流，产生了温差电动势。这两种不同金属所接成的电路称为热电偶。把一个毫伏表接在热电偶两端用以测量温差电动势的大小（如图11－29所示），冷点和热点温差越大，毫伏数越大。毫伏表上的刻度是按照所配用的热电偶的特性划成相应的温度数值，可以直接读出温度值。

       化验分析所用的高温炉，通常配的是镍铬－镍硅热电偶，测量范围为0～1300℃。

       图11－30是高温电炉外形图。高温电炉使用注意事项如下：

       ① 高温电炉必须放置在稳固的水泥台上，将热电偶棒从高温炉背后的小孔插入炉膛内，将热电偶的专用导线接至温度控制器的接线柱上。注意正、负极不要接错，以免温度指针反向而损坏。

       ② 查明电炉所需电源电压，配置功率合适的插头插座和保险丝，并接好地线，避免危险。炉前地上应铺一块厚胶皮布，这样操作时较安全。

       ③ 灼烧完毕后，应先拉下电闸，切断电源。但不应立即打开炉门，以免炉膛骤然受冷碎裂。一般可先开一条小缝，让其降温快些，最后用长柄坩埚钳取出被烧物件。

       ④ 高温炉在使用时，要经常照看，防止自控失灵，造成电炉丝烧断等事故。晚间无人在时，切勿启用高温炉。

       ⑤ 炉膛内要保持清洁，炉子周围不要堆放易燃易爆物品。

       ⑥ 高温炉不用时，应切断电源，并将炉门关好，防止耐火材料受潮气侵蚀。