林产化工中木材炭化的常用装置
化学先生 / 2019-07-22
一、炭窑
炭窑是广泛使用的结构简单的烧炭装置，容易建造，不受条件限制,其结构如图3- I所示。炭窑燃烧室的作用是燃烧燃料材加热炭化室。在燃烧过程中要控制火力，使火焰逐渐进人炭化室。当前后烟孔松土干燥时，挖出松土让烟气冒出。当前后烟孔中的烟气先后由灰白变为青烟后，用泥土盖实烟孔使烟气由烟道口排出。炭化过程中,烟气由灰白色逐渐转变为黄色，最后变成青烟。此时标志已炭化完毕，随即封闭各道口，防止空气进人窑内，待其冷却后，即可出窑。
正常烧制一窑木炭的周期约为3~5天,木炭得率一般为18%-22%。依据冷却方式不同，生产的木炭有黑炭和白炭。
二、移动式炭化炉
移动式炭化炉由炉体、炉顶盖、炉栅、点火通风架及烟囱等部分组成,其结构如图3-2所示。开车生产时,打开点火口盖,点燃炉内的燃料材，燃烧升温。当烟囱温度在60摄氏度左右，盖上点火口盖,并用沙土密封。大约4~5h后，烟气由灰白色变为黄色，表明热解进人炭化阶段。当通风口出现火焰、烟气为青烟时，烟囱伴有嗡嗡声,表明炭化已完成，此时应封闭通风口，稍后封闭烟道口，待炉体冷却后出炭。般烧炭周期为24h,木炭得率为15% ~25%。
三、斯列普炉
斯列普炉又名鞍式炉，是我国广泛使用的一种炉型。它具有活化温度稳定、产品质量好、得率高、能耗省和炉体寿命长等特点。斯列普炉由炉本体、两个蓄热室和烟囱构成，结构如图3- 3所示。
活化炉本体为方形体，内村耐火砖,外砌红砖，中间嵌有保温材料。炉腔正中间用厚耐火砖将炉分成左右两个半炉，由燃烧室将两个半炉相连。妒腔分成8个互不相通的活化槽，可以同时话化8个不同品种的活性炭。
为了控制活化反应，保证没有多余空气进人炉内，在炉顶加料槽装有铁盖并加以水封，炉底出料处有蒸气封装置。炉子还设计有人孔，安装了热电偶、视火孔和测压孔。为防止炉体因热胀、冷缩引起变形，炉体外围用钢材加固。
四、沸腾炉
沸腾炉又称流态化炉，是利用流化的原理炭化微小颗粒状木质原料的炭化炉。沸腾炉生产活性炭工艺流程如图3-4所示。当微小颗粒状木质原料送入炉膛后，被从炉膛底部进人的空气鼓动而呈流化态进行炭化，生成的气体混合物和木炭颗粒随气流进人旋风分离器中,捕集木炭以后，再在冷凝器回收木醋液，不凝性气体导人加热炉中燃烧，作为炭化的辅助热源。
五、圆形多管式活化炉
圆形多管式活化炉适用于质地松软的活性炭的活化。常用的原料种类有松木炭、桦木炭等。圆形多管式活化炉内层为耐火砖砌筑,外层为普通砖砌筑，整个炉体支承在两个支座上。炉膛内有两排直立的活化管,每排4~6根。活化管为圆简形，内径15- 20cm高500~ 550cm,由每节长25cm的管节相互连接而成。结构如图3-5所示。
圆形多管式活化炉用水蒸气进行活化，每生产1t活化料需活化用水蒸气为4~ 5t;每根活化管年产活性炭8~ 101。圆形多管式活化炉结构简单，容易建造.投资少,操作简便，产品质量稳定，正常使用时无需外加燃料,适合中小型工厂使用。
六、回转炉
回转炉是适用于颗粒状或小块状物料炭化的炭化炉,通常采用内热式回转炉。回转炉是一种结构简单、运行稳定、操作容易的活性炭工业中广泛使用的炭化装置，结构如图3-6所示。
木材原材料由炉尾进人回转炉炉膛，炭化后的物料从炉头的出料装置卸出，产生的气体混合物随炉尾导出,经净化处理后排出（林产化工https://www.999gou.cn/category.php?id=394）。
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