辛二酸

中文名称    辛二酸

中文同名    1,6-已烷二羧酸;铨酸;1,8-辛二酸

英文名称    Suberic acid

化学式       C8H14O4

分子量       174.19

CAS编号   505-48-6

质检信息

质检项目       指标值

含量,％         ≥99%

灼烧残渣(以硫酸盐计)，％ ≤0.01

水溶解试验 合格

PSA：           74.60000

LOGP：        1.49620

熔点 140-144 °C(lit.)

沸点 230 °C15 mm Hg(lit.)

密度 1.3010 (rough estimate)

折射率 1.4370 (estimate)

闪点 203 °C

化学特性

辛二酸为无色长针状白色固体，无气味。可与碱反应；也可以发生酯化、酰卤化、酰胺化和还原等反应；受热发生热分解反应；存在于软木树的树干中。溶于乙醇、苯和二甲亚砜，极微溶于水和乙醚，不溶于氯仿。pH 3.2(1.6g/L,H2O,20℃)。熔点 139-146℃。沸点 229-231℃/15mmHg、279℃/100mmHg。闪点 410℉/210℃。有害，具刺激性。

产品用途

1.辛二酸主要与二元醇和二元胺反应，生产聚酯和聚酰胺。用于特殊耐高温聚合物的制备。也用于有机合成。还用作制药中间体。

2.辛二酸用作塑料工业。高分子聚合物合成。

3.辛二酸用于制备醇酸树脂、塑料、药物和染料等。

 

储藏措施

1.储存于阴凉、通风的库房。

2.应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。

3.保持容器密封。

4.远离火种、热源，防止阳光直射。

5.库房必须安装避雷设备。

6.排风系统应设有导除静电的接地装置。

7.采用防爆型照明、通风设置。

8.禁止使用易产生火花的设备和工具。

9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

10.防止粉尘和气溶胶生成。

急救措施 

【食入】摄入不可能。但是，如果摄入，获得紧急医疗照顾。

【吸入】如果克服被曝光，将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。

【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤，用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的，首先使用无水清洁。寻求医疗照顾，如果不良影响或刺激。

【眼睛】眼睛接触的情况下，立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。

一种水基润滑剂用复酯的制备方法与流程 

1. 烟草:OR,44;BU,26;合成:由氧化蓖麻油或蓖麻油酸或环辛烷制得。 

2.制法: 于装有搅拌器、回流冷凝器的反应瓶中,加入辛二腈(2)136g(1.0mol),50%(质量分数)的硫酸1800mL,搅拌下加热回流10h。冷却后析出固体。过滤,水洗,而后用丙酮重结晶,得辛二酸(1)156g,mp141～142℃,收率90%。

随着国家对环保要求的提高及人们环保意识的加强，金属加工领域对切屑液或润滑剂的环保性能提出了更高的要求。钢丝帘线（俗称钢帘线）是超洁净钢的代表产品和钢铁企业线材生产水平的标志性产品，也是强度最高的商用钢。在钢帘线的拉拔生产过程中需使用水基润滑剂，除对其冷却、清洗等基本性能提出要求外，还对其极压抗磨性、提高钢丝与橡胶的粘合力等方面提出了更高的要求。合成酯具有热氧化稳定性好、生物降解性好、毒性极小等特点，极易与金属表面发生物理与化学吸附，形成紧密的边界润滑层，非常有利于高速钢丝拉拔。合成酯的分子结构可人为设计，从分子官能团方面来看：所设计的分子中需含有疏水性基团赋予其油溶性，并含有亲水性基团使其具有水溶性，同时含有反应性基团赋予其极压抗磨性；从分子结构方面来看：三羟甲基丙烷油酸酯具有良好的热稳定性，生物降解率高，可用作化纤油剂的润滑剂和润滑油的基础组分。

设计的合成酯除具有良好的润滑性外，还需要考虑各种基团与金属表面的吸附能力以及对橡胶的溶解能力，以促进钢帘线与橡胶的粘合。复酯相对于多元醇酯，引入的二元酸分子结构增加了极性功能团的数量，增强了其在钢丝摩擦表面的吸附能力，使钢丝表面形成的润滑膜具有更好的极压抗磨性能。水基润滑剂的生物降解性是评价其生态效应最主要的指标。合成酯的酯基是亲水基团，为微生物攻击酯分子提供了活化点，其生物降解能力约为70-100%，水体危害等级为0，即对水体无污染。基于分子结构设计，作者选用季戊四醇、辛二酸、油酸，按两步法进行缩聚酯化反应制备复酯Ｐ，对其制备条件进行研究，通过红外光谱、凝胶渗透色谱表征其结构，并以复酯为主体制备水基润滑剂，对其摩擦学性能进行评价，以促进国产环境友好型水基润滑剂的推广应用。

技术实现要素：

基于上述原因，本发明提出一种水基润滑剂用复酯的制备方法。

本发明所述一种水基润滑剂用复酯的制备方法，包括以下制备步骤：

（1）取以下原料备用：季戊四醇，濮阳华鹏宇化工科技有限公司；辛二酸，常州康隆化工有限公司；油酸，晋州同济油脂化工厂；金属粉末，北京蒙泰有研技术开发中心；二甲苯，武汉恒诚化工有限公司；所用试剂均为化学纯；

（2）在装有温度计、搅拌器、分水器和球形冷凝管的500毫升四口烧瓶中，按物质的量比1:2加入辛二酸、季戊四醇，按酸醇总质量的0.5%加入催化剂金属粉末，加热升温；

（3）待物料大部分熔化后，启动搅拌，加入用量为分水器容积110%的二甲苯，继续加热升温；当温度升至136-140摄氏度时，开始出现回流；

（4）调节控温装置控制反应温度在158-162℃；待分水器中液体分层后，及时分离出下层的水，直至分水器中不再有水析出，即得到低聚物中间体；

（5）延续上述实验，通入干燥的氮气赶走反应体系中空气，按油酸与辛二酸物质的量比3:1加入油，加热升温；

（6）当温度升至164-168℃时，开始出现回；调节控温装置控制反应温度为183-187℃，同时使用温棉包裹四口烧瓶；

（7）待分水器中液体分层后，及时分离出下层的水，直至分水器中没有水析出；

（8）打开真空泵切换成减压状态，停止加热，搅拌降温过程中将携水剂二甲苯全部抽出；

（9）冷却至50-60℃后，停止搅拌和通氮气；

（10）静置0.5小时后，即得到棕色半透明液体产物。

本发明所述方法制备的水基润滑剂用复酯具有良好的极压抗磨性，能够加强钢帘线与橡胶粘合作用。

具体实施方式

实施例1。

本发明所述一种水基润滑剂用复酯的制备方法，包括以下制备步骤：

（1）取以下原料备用：季戊四醇，濮阳华鹏宇化工科技有限公司；辛二酸，常州康隆化工有限公司；油酸，晋州同济油脂化工厂；金属粉末，北京蒙泰有研技术开发中心；二甲苯，武汉恒诚化工有限公司；所用试剂均为化学纯；

（2）在装有温度计、搅拌器、分水器和球形冷凝管的500毫升四口烧瓶中，按物质的量比1:2加入辛二酸、季戊四醇，按酸醇总质量的0.5%加入催化剂金属粉末，加热升温；

（3）待物料大部分熔化后，启动搅拌，加入用量为分水器容积110%的二甲苯，继续加热升温；当温度升至136-140摄氏度时，开始出现回流；

（4）调节控温装置控制反应温度在158-162℃；待分水器中液体分层后，及时分离出下层的水，直至分水器中不再有水析出，即得到低聚物中间体；

（5）延续上述实验，通入干燥的氮气赶走反应体系中空气，按油酸与辛二酸物质的量比3:1加入油，加热升温；

（6）当温度升至164-168℃时，开始出现回；调节控温装置控制反应温度为183-187℃，同时使用温棉包裹四口烧瓶；

（7）待分水器中液体分层后，及时分离出下层的水，直至分水器中没有水析出；

（8）打开真空泵切换成减压状态，停止加热，搅拌降温过程中将携水剂二甲苯全部抽出；

（9）冷却至50-60℃后，停止搅拌和通氮气；

（10）静置0.5小时后，即得到棕色半透明液体产物。

产品信息
[颜色]	白色
[重量]	25g