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除碳灰脱脂剂

除碳灰脱脂剂

  • 商品货号:KS-THTZ-2021
    商品库存: 999 kg
  • 商品品牌:九料
    商品重量:25.000千克
  • 上架时间:2021-10-18
    商品点击数:14749
    累计销量:50
    危险性类别:
  • 市场价格:¥660元
    本店售价:¥550元
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商品描述:

商品属性

除碳灰脱脂剂


碳灰脱脂剂说明书
一、使用范围
本品适用于钢铁件强碱型低泡脱脂剂,能与铁形成稳定的络合剂,除油、灰效果优越。喷淋/浸泡法使用(超声波更佳),具有最优越的脱脂能。处理液的使用寿命长是本品的优点。

 


二、使用方法(1000L)
1、投药量:钢铁件:50~60 kg     
2、清水加入槽内约八成满,加热至所需温度,逐少加入本品并搅拌至溶解;清水加至处理液量1000 L;加热至规定的处理温度。
3、处理条件
温度:45~70℃,喷淋/浸泡:时间3~5分钟(超声波更佳)
   游离碱:15~35
4、补给与添加
连续使用处理液碱度降低,要定时检测浓度,适当补给脱脂剂,维持建浴时给定的碱度。
5、检验方法
碱度用吸移管取处理液10ml放入烧杯中,加3滴酚酞,用0.1mol/LH2SO4滴定至试样由紫色变为微黄色。此时耗用的0.1mol/L H2SO4ml数为处理液的碱度点数。
三、处理液的更新
处理液长期使用后被污染,脱脂能力渐减进入老化状态。此状态虽补给脱脂剂亦无效果,要排放已老化的处理液,换用新处理液。
四、工作原理
碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成。冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用,通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式,将钢板表面的油脂去除。
1. 纯化学碱性脱脂剂的作用机理
碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中最主要的是的皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。
1)皂化作用:金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油,油脂被充分溶解进入碱性溶液,达到工件表面除油目的。其反应式为:
(C17H35COO)3C3H5+NaOH=C17H35COONa+C3H5(OH)
2)乳化作用;金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质,易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上,乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力,面向金属基体表面的油污发生吸附反应,亲水基团面向溶液方向与水分子亲电结合,使金属与溶液间界面张力大大降低,在液体流动、搅拌、喷射、超声等外力辅助作用下,油膜破裂变成细小的珠状,形成水包油的乳液小微粒,使得油污脱离金属表面,达到油污溶解和除油的效果。
3)浸透作用(润湿作用):皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的,要使碱性溶液浸透到油脂内部,达到润润工件表面,达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果,这就是表面活性剂的浸透作用(润湿作用)。通过表面浸润作用,可以使皂化和乳化清除油污后金属表面,进一步溶解,达到表面高度清洁,对精密部件水基除油剂而言,清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的浸润作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相辅相成的,相互配合才能彻底清除金属表面油污。此外表面活性剂还具有良好的分散作用,将从工件清除下来的油脂匀地分散到脱脂溶液之中,不发生二次沉积,具有延长清洗剂使用寿命作用。
2. 电解脱脂除油机理
电解除油脱脂是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上,利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除去的方法。电极的极化作用,能降低油与溶液界面的表面张力;电极上所析出的氢气或氧气泡,对油膜具有强烈地撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用,从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠,加速、加强了除油过程,在脱脂剂本身的皂化、渗透、分散、乳化等化学或物理的共同作用下,电化学除油,脱脂速度远远超过化学除油,并能获得非常的良好除油效果。为提高除油脱脂效率,达到深度除油,一般在化学脱脂的基础上,需要进行电解脱脂除油,电解除油脱脂剂的主要成分与化学脱脂溶液相似,只是碱性更强,可完全电解的电解质更多。电化学除油过程的实质其实就是水的电解反应过程,反应机理如下:
2H2O=2H2↑+O2↑
当金属制品作为阴极时,其表面进行的是还原过程,是析出氢气的阴极反应:
4H2O+4e=2H2↑+4OH-
当金属制品作为阳极时,其表面进行的是氧化过程,是析出氧气的阳极反应:
4OH-=O2↑+4e+2H2O
产生的气体从金属表面逸出,能进一步带走油污,反应产生的碱又加速油污皂化和乳化作用,强化脱脂过程,气体的逸出使得化学除油不易处理的毛细微孔部位便于电荷的聚集,气体密集产生,局部碱性更强,达到了纯化学清洗无法达到的除油效果,因此电解除油应用十分广泛,实际应用时,为了达到除油均匀度通常需要阴极与阳极交互转换进行。
五、制备方法
按所述除灰脱脂剂的总质量为100%计,包含以下质量百分比的原料:氧化剂10~15%,渗透剂3~6%,乳化剂2~4%,螯合剂0.5~1%和余量的水.本发明采用氧化剂,渗透剂,乳化剂和螯合剂等相结合,得到的除灰脱脂剂不需要加温就能使用,不含重金属且不会有酸雾逸出;其对设备和工件不会造成氢脆现象和过腐蚀现象;另外,本发明的除灰脱脂剂不会污染环境和水源,除灰脱脂方式简单,不仅可以用于除灰还具有良好的脱脂功能.(此配方有保留未公布)。

产品信息
[产品信息] 25kg
[级别] 工业级

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