羧甲基纤维素钠
中文名称: 羧甲基纤维素钠,羧甲基纤维素钠盐,羧甲基纤维素
英文名称: Sodium carboxymethyl cellulose;Carboxymethylcellulose sodium
分子式 C8H16NaO8
分子量: NA
CAS编号: 9004-32-4
质检信息
质检项目 指标值
干燥失量,% ≤10.0
重金属(以Pb计),% ≤0.002
铁(Fe),% ≤0.03
砷(As),% ≤0.0002
pH(10g/L,25℃) 6.0~8.5
氯化物(以NaCl计),% ≤3.0
钠含量(Na),% 6.5~8.5
粘度(20g/L水溶液),mPa·s 300.0~800.0
化学特性
羧甲基纤维素钠白色粉状或细粒。有吸湿性。在热水或冷水中很易分散。水溶液在pH 2~10时稳定。1%溶液pH为6.5~8.0,黏度 0.005~2Pa·s。白色或淡黄色纤维状粉末,无臭,无味。易分散于水中成为透明的胶体,不溶于乙醇、丙酮和乙醚等有机溶剂。有吸湿性,1%的水溶液Ph值为6.5~8.0。对热不稳定,温度升高则黏度下降,褐变温度226~228℃,碳化温度252~253℃。小白鼠经口LD5027g/kg,ADI不作特殊规定(FAO/WHO,1994)。是一种用途广,发展迅速的重要的水溶性高分子纤维素醚,CMS是一种淀粉醚类。其可做为乳化剂、增稠剂、上浆剂、成膜剂、粘结剂等,由于它具有一般天然胶和合成胶所没有的许多特性,故近年来被广泛应用于烟草、合成洗涤和肥皂工业、纺织印染工业、石油钻井泥浆、造纸工业、食品工业、涂料工业、保护渣、复混肥等成球类产品、医药、日用化学工业、建筑及民用行业。实践证明,使用CMC不仅可发挥它的独特作用,而且又节约工业用粮,是不可多得的合成胶类产品,为了普及和推广CMC、CMS的应用。
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产品用途:
1.羧甲基纤维素钠用作乳化树脂膝。胶粘剂。保护胶体。
2.羧甲基纤维素钠食品工业中用作增稠剂,医药工业中用作药物载体,日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分.
3.CMC的最大用途是配制肥皂及合成洗涤剂,在重级清洁剂中大约添加1%的CMC,用以防止洗出的污物再沉淀于织物上。其次是用作石油工业钻井泥浆的悬浮稳定剂,在造纸工业中作添加剂可提高纸的纵向强度和平滑度,作涂料可提高纸的印刷可适应性,在食品工业中用作增稠剂、乳液稳定剂及冰淇淋的冰晶抑制剂;在纺织工业中用作浆剂、印染浆的增稠剂;在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂、片剂的粘结剂和成膜剂;在化妆品中、陶瓷等生产中用作增稠剂。对CMC的毒性试验表明,口服和皮肤接触完全没有生理活性,即使小鼠口服10g/kg的剂量也未发现毒性。联合国粮农组织和世界卫生组织专门委员会也确认了该品的安全性,并规定人一日允许摄取量(ADI)为0-30mg/kg。
4.聚阴离子纤维素(Poly anioniccellulose)简称PAC,是由天然纤维素经化学改性而制得的水溶性纤维素醚类衍生物,是一种重要的水溶性纤维素醚,通常应用其钠盐。 聚阴离子纤维素有很好的耐热稳定性和耐盐性,抗菌性强。本产品配制的泥浆流体具有良好的降失水性、抑制性、较高的耐温性。广泛应用于石油钻井,特别是盐水井和海洋石油钻井。PAC-LV:低粘聚阴离子纤维素。
羧甲基纤维素钠生产涂料中的作用
在生产涂料的时候如果能够使用羧甲基纤维素钠,那么就能够使得这些产品中的固体材料均匀的分布于这些溶剂中,这样可以使得这些产品在储存的时候长时间都不会出现分层情况,这样可以让我们在使用的时候获得更好的效果。
哪些食品可以使用羧甲基纤维素钠
羧甲基纤维素钠在食品中有较大范围的使用,它是一种高分子物质,性质稳定不易燃烧,呈现一种流动性的粉末物质状态,比较容易溶于冷水,从而成为透明的粘稠性溶液。羧甲基纤维素钠具有很多独特的优点,这让它在食品添加剂中脱颖而出。羧甲基纤维素钠有着优秀的稳定性和相容性,这样就它就既可以与别的添加剂相融合,又可以自己具有一定的稳定性。羧甲基纤维素钠具有增稠、易成形以及冻结、融化稳定性,因此我们在生产果冻、雪糕、罐头等等产品就能够将这些产品进行添加使用。有了这些产品的使用之后能够使得整个产品在食用的时候更具风味,并且能够让这些产品在储藏的时候有更长的时间。
羧甲基纤维素钠生产方法
1.羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素,然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、丙酮等溶剂中进行反应的溶剂法。
2.将精制棉,苛性钠,酒精混合液,氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和,酒精洗涤,然后烘干,粉碎得产品。
3.将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中,浸泡约30 min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上,以14 MPa的压力,压出碱液,得碱化棉。
将碱化棉投入醚化釜内,加酒精15份在搅拌下缓缓加入氯醋酸酒精溶液,于30 ℃下2 h完成,加完后在40 ℃下搅拌3 h得醚化棉。加酒精(70%)120 份于醚化棉中,搅拌0.5 h,加盐酸调pH值至7。用酒精洗两次,滤出酒精,在80 ℃下鼓风干燥,粉碎得成品。
根据配料比不同可生产出低取代度(<0.4)、中取代度(0.4~1.2)产品。
4.用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素,与一氯醋酸钠混合,经熟化数日(20~30℃)得制品
5.通常以精制棉为原料,与氢氧化钠反应生成碱纤维素,再用氯乙酸进行羧甲基化制得成品。
(C6H9O4OH)n+nNaOH→(C6H9O4ONa)n[ClCH2COOH]→(C6H9O4OCH2COONa)n
国内采用的工艺有以水为介质的传统水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。
传统水媒法
用18%~19%的碱液喷人捏合机中,在30~35℃下使精制棉碱化生成碱纤维素,然后用固体氯乙酸钠进行捏合醚化。前1~2h温度控制在35℃以下;后1h温度控制在45~55℃。再经一段时间熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。
溶媒法
精制棉于捏合机中,碱液按一定的流量喷入捏合机中,使纤维素充分膨化,同时加入适量的乙醇,碱化温度控制在30~40℃,时间15~25min。碱化完全后喷入氯乙酸乙醇溶液,在50~60℃下醚化2h。再用盐酸乙醇溶液中和、洗涤以除去氯化钠,用离心机脱醇去水,最后经干燥和粉碎得成品。
羧甲基纤维素钠含量分析
羧甲基纤维素钠的百分含量按100减去下述氯化钠和乙醇酸钠的百分含量而得。
氯化钠含量 精确称取试样约5g,移人一250m1烧杯,加水50ml和30%过氧化氢5ml,在蒸汽浴上加热20min,偶尔搅拌一下,至完全溶解。冷却,采用硫酸银和硫酸汞一硫酸钾电极,并不停搅拌,加水100ml和硝酸10ml,然后用0.05mol/L硝酸银滴定至电位终点。按下式计算试样中的氯化钠百分含量:
(584.4Vc)/(100-6)ω其中,V和c分别为所耗硝酸银的体积(m1)和浓度(mol/L);6为所测得的干燥失重;ω为试样质量(g);584.4为氯化钠的分子量。
乙醇酸钠含量准确称取试样约500mg,移入一100ml烧杯,先经5ml冰乙酸随后用5ml水湿润,然后用玻棒搅至溶液状(一般约需15min)。在搅拌下缓慢加入丙酮50ml,然后加氯化钠1g,搅拌数分钟使羧甲基纤维素钠全部沉淀。经一已用少量丙酮湿润过的软质粗孔滤纸过滤,将滤液收集于一100ml容量瓶中,另用30ml丙酮将滤渣移人滤纸并淋洗滤渣,然后用丙酮稀释,定容后混匀。
按下述制备标准液:准确称取室温下干燥器中过夜的乙醇酸100mg,移人一100ml容量瓶中,用水溶解,定容后混匀。该液应在30天之内使用。将该液1.0.、2.0、3.0和4.0m1分别移入四只100ml容量瓶中,分别加水至约5ml,然后加冰乙酸5ml,并用丙酮稀释、定容。
取前述试样液2.0ml和各标准液各2.0ml,分别移入五只25ml容量瓶中,另配一空白瓶,内含由冰乙酸和水各占5%的丙酮液2.0ml。将各容量瓶不加盖在沸水浴上保持20min以除去丙酮,取下,冷却。每只瓶中各加2,7-二羟萘试液(TS-85)5.0ml,强力混合后再加15ml,再强烈混合。取小片铝薄盖口。将容量瓶垂直放入沸水浴中保持20min,然后取出,冷却,用硫酸定容后混匀。
用一适当的分光光度计,以空白液为对比,在540nm处测定各液的吸光度,按标准液吸光度绘制标准曲线,然后根据标准曲线和试样的吸光度求出试样中乙醇酸的质量(mg)叫,然后按下式求出试样中。
产品信息 [重量] 250g [颜色] 白色 危险性类别 [危险性类别] 非危险品
用户名 | 购买数量 | 购买时间 | 订单状态 |
匿名用户 | 1 | 2024-09-12 0:01:09 | 成交 |
匿名用户 | 1 | 2023-12-01 9:56:34 | 成交 |
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