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纤维的纺丝与拉伸


实验室k / 2019-05-23

       生产合成纤维工艺是模拟蚕丝的过程。即要把成纤高聚物加工成为纤维,也需要象蚕吐丝那样先制成一种粘稠的液体,称为纺丝粘液。然后将这种纺丝液从合适的喷丝孔抽出,经过冷却、溶剂挥发或凝固浴凝固,使之成为有纤维形状的固态。制备纺丝粘液的方法有二种:一是将高聚物加热到熔点以上,使它熔化成纺丝粘液,这叫熔融法;另一种是借助适当溶剂将高聚物溶解成具有一定粘度的溶液,叫做溶液法。象锦纶、涤纶、丙纶等一般采用熔融法纺制,而氯纶、腈纶、维纶等则一般采用溶液法纺制。但是,这样抽出的纤维就象切面或粉丝一样,强度不高,还不能作为纤维使用。因此,还必须经过拉伸,即将刚纺出来的纤维再拉长若干倍,使原来排列很乱的分子链能顺着纤维的轴向而整齐地排列,这就叫做纤维的取向。经过拉伸后纤维的机械性能大大得到改善,不仅提高了强度,降低其伸长度,同时还可以提高纤维的耐热性,减少纤维的溶胀性。

       但是这种取向尚未固定,遇到加热情况(如高温染色,热水洗涤等)会发生强烈收缩,收缩率可达10~40%。因而必须进一步在熔点以下通入热水、蒸汽或热空气进行热定型处理。经过热定型的纤维,若再遇热,收缩率可降低到5%以下。
       关于合成纤维的基本情况暂且说到这里。从古代使用棉、麻等天然纤维,一直到人们以蚕为“师”研究和发展人造纤维、合成纤维的整个历史过程,充分说明了“客观现实世界的变化运动永远没有完结,人们在实践中对于真理的认识也就永远没有完结。马克思列宁主义并没有结束真理,而是在实践中不断地开辟认识真理的道路。”因此,我们可以深信,随着人类三大革命运动实践的不断发展,一定还会有更新、更好的纤维生产出来。

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