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酚醛树脂


甲卡西酮 / 2021-11-10

 2.17酚醛树脂

酚醛树脂和塑料是世界上最早研制成功并商品化的合成树脂和塑料,目前在热固性聚合物中仍占有一定地位,主要用作模制品、层压板、胶粘剂和涂料。
酚醛树脂由苯酚和甲醛缩聚而成,甲醛官能度f为2,苯酚的邻、对位氢才是活性基团,因此官能度为3;而甲酚的官能度则为2。二甲酚、双酚A也曾用来生产特种酚醛树脂。
从反应类型看,酚与醛反应分两步进行:先加成,形成酚醇或羟甲基酚的混合物;继而进行酚醇间的缩聚。因此可以合称为加成缩聚。
酚醛反应有两类催化剂,相应有两类树脂:一是碱催化且醛过量,形成酚醇无规预聚物。所谓resoles,继续加热可直接交联固化;二是酸催化且酚过量,缩聚产物称作novol- acs属于结构预聚物,单凭加热,难以固化,需另加甲醛或六亚甲基四胺[(CH₂)6N4],后者受热分解,提供亚甲基,才使之交联。
2.17.1碱催化酚醛预聚物(resoles)
有碱存在时,苯酚处于共振稳定的阴离子状态,邻、对位阴离子与甲醛进行亲核加成,先形成邻、对位羟甲基酚,例如:
O-O→HCHO→O-H-CH₂O→O-CH₂OH
氨、碳酸钠或氢氧化钡等均可用作酚醛缩聚的碱催化剂。在甲醛过量的条件下,例如苯酚、甲醛摩尔比为6:7或两活性基团数比为9: 7时,苯酚与甲醛进行多次加成,形成一羟甲基酚、二羟甲基酚、三羟甲基酚的混合物。例如以氢氧化钠为催化剂,苯酚、甲醛水溶液在30℃下反应5h,产物中酚醇的成分为:
2,4,6-三羟甲基酚  37%                                2,4-二羟甲基酚    24%                        2,6-二羟甲基酚    7%
o-羟甲基酚          12%                                   p羟甲基酚          17%                        未反应的苯酚       3%
羟基酚进一步相互缩合, 形成由亚甲基桥连接的多元酚醇,例如:
2-OH/CH₂OH→OH-/CH₂\-OH/CH₂OH 或OH-CH₂\OH-CH₂OH
经过系列加成缩合反应,就形成由出、三环的多元酚醇组成的低分子量酚醛树脂,例如:
OH/CH₂OH     OH-CH₂OH       OH/CH₂OH-CH₂OH          HOH₂C\OH/CH₂OH
HOH₂C\OH/CH₂\OH                 HOH₂C\OH/CH₂\OH/CH₂OH-CH₂\OH/  CH₂OH    
将苯酚、40%甲醛水溶液、氢氧化钠或氨(苯酚量的1%)等混合,回流1~2h,即可达到预聚要求。延长时间,将交联固化。要及时取样分析熔点、 凝胶化时间、溶解性能、酚含量等。以便控制。结束前,中和成微酸性,暂停聚合,减压脱水,冷却,即得酚醛预聚物。
碱催化酚醛树脂,常分成A、B、C三个阶段。
A阶段(resoles),可溶、可熔、流动性能良好反应程度p小于凝胶点pc。也可以进一步缩聚成B阶段,使反应程度接近pc。粘度有所提高,但仍能熔融塑化加工。A或B阶段预聚物受热时,交联固化,即成C阶段(p>po)。交联固化后,就不再溶解和熔融。成型加工厂常使用B阶段或A阶段预聚物。
酚醇在碱性和较高温度下交联时,在两苯环之间容易形成亚甲基桥。在中性、酸性和较低温度条件下,则有利于二苄基醚键的形成。下式表示兼有亚甲基桥和苄基配律的交联结构。
~CH₂-O-H₂C\OH/CH₂\OH/CH₂~CH₂~H₂C-OH-CH₂~
碱性酚醛预聚物溶液多在厂内使用,例如与木粉混匀,铺在饰面板上,经压机热压制合成板。也可将浸有树脂溶液的纸张热压成层压板。热压时,交联固化的同时,还蒸出水分。碱性酚醛树脂中的反应基团无规排布,因而称作无规预聚物,酚醛预聚阶段和以后的交联固化阶段均难定量处理,官能团等活性概念也不适用。
2.17.2酸催化酚醛预聚物-热塑性酚醛树脂(novolacs)
盐酸、硫酸、磷酸等无机酸都可以催化酚醛缩聚反应,但草酸腐蚀性较小,优先选用。在苯酚过量的条件下,例如苯酚和甲醛摩尔比为6: 5 (两基团数比为9 : 5)的酸催化缩聚反应,与碱催化时有很大的不同。甲醛的羰基先质子化,而后在苯酚的邻、对位进行亲电芳核取代,形成邻、对羟甲基酚。进一步缩合成亚甲基桥,邻-邻、对-对或邻-对随机连接。通常缩聚用强酸,pH<3时,对位氢较活泼,pH=4.5~6时,则邻位氢活泼,二价金属催化剂(如醋酸锌和醋酸)也有利于邻位缩合。如果在树脂合成阶段使邻位氢先反应,留下对位氢,则可望获得较快的固化速度。 
酸催化酚醛树脂称作novolacs,是热塑性的结构预聚物,制备时,必须苯酚过量。如果苯酚与甲醛等摩尔比,即使在酸性条件下,也会交联。酚醛摩尔比为10: 1~10:9时,预聚物分子量可以在230~1000间变动,每分子中苯环含量可以高达6~10个,反映出不同的缩聚程度。
H₂C=O-H+→[CH₂=+OH←+CH₂-OH]              
OH+CH₂-OH→OH/CH₂-OH+H                    
OH/CH₂-OH-CH₂\CH₂-OH-CH₂/OH-OH\CH₂\OH
novolacs的生产过程大致如下:将熔融状态的苯酚(如65°C)加入反应釜内,加热到95°C,先后加入草酸(苯酚的1%~2%)和甲醛水溶液,在回流温度下反应2~4h,甲醛即可耗尽。甲醛用量不足, 树脂结构中无羟甲基,即使再加热,也无交联危险,因此可称为热塑性酚醛树脂。酚醛树脂从水中沉析出来,先常压、 后减压蒸出水分和未反应的苯酚,直至160℃。测定产物熔点或粘度,借以确定反应终点。然后冷却,破碎,即成酚醛树脂粉末。 
酚醛树脂粉末再与木粉填料、六亚甲基四胺[(CH₂)6N4] 交联剂、其他助利等混合,即成模塑粉。模塑粉受热成型时,六亚甲基四胺分解,提供交联所需的亚甲基,其作用与甲醛相当。同时产生的氨,部分可能与酚醛树脂结合,形成苄胺桥 (一C6H4一CH₂一NH一CH₂一C6H4一)。
概括来说,碱性酚醛树脂主要用作胶粘剂,生产层压板,酸性酚醛树脂则用于模塑粉。
此外,还有改性的酚醛树脂,例如耐热性能更好的糠醛苯酚树脂。
 

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