酞菁蓝

中文名称    酞菁蓝

中文同名    铜钛菁;酞菁蓝(α-型);颜料蓝15/颜料蓝B;C.I.颜料蓝15;颜料蓝15;酞菁铜(II);酞菁蓝B;

英文名称    Pigment Blue 

化学式       C32H16CuN8

分子量       576.07

CAS编号   147-14-8

质检信息

质检项目 指标值

含量，％ ≥90%（β型）

灼烧残渣(以硫酸盐计)，%  ≤0.01

PSA：84.02000

LOGP：1.46190

密度  1.126 g/cm3

沸点  396.7°C at 760 mmHg

熔点  83-84°C

闪点  167.6°C

折射率 1.556

蒸气压 1.67E-06mmHg at 25°C

化学特性

酞菁铜本品为艳蓝色粉末。色泽鲜艳，着色力强。不溶于水及有机溶剂。各项性能优异，在非极性溶剂中不产生结晶增大，可用于涂料中。不溶于水、乙醇及烃类溶剂，在浓硫酸中呈橄榄色溶液，稀释后呈蓝色沉淀

产品用途

1.非稳定α-型红光蓝，着色力强，可用于乳胶及水性涂料

2.稳定β-型绿光蓝，分散性好，遮盖力高，用于醇酸树脂漆

3.用于各类溶剂型油漆、塑料油墨、凹版印刷油墨、快印油墨

4.用于油墨、油漆、塑料、橡胶、涂料色浆及合成纤维原浆着色

5.酞菁铜主要用于油墨、印铁油墨、涂料、绘画水彩、油彩颜料和涂料印花以及橡胶制品和塑料制品的着色。

 

储藏措施

1.储存于阴凉、通风的库房。

2.应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。

3.保持容器密封。

4.远离火种、热源，防止阳光直射。

5.库房必须安装避雷设备。

6.排风系统应设有导除静电的接地装置。

7.采用防爆型照明、通风设置。

8.禁止使用易产生火花的设备和工具。

9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

10.防止粉尘和气溶胶生成。

急救措施 

【食入】摄入不可能。但是，如果摄入，获得紧急医疗照顾。

【吸入】如果克服被曝光，将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。

【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤，用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的，首先使用无水清洁。寻求医疗照顾，如果不良影响或刺激。

【眼睛】眼睛接触的情况下，立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。

制备方法

1.该产品合成方法多种，工业上常用的有烘焙法和溶剂法，现以溶剂法为例说明。反应方程式操作过程缩合 在釜中加入三氯苯2776kg、苯酐1200kg及尿素1000kg，升温至160℃，保温2h，第六次加入三氯苯及850kg 尿素及230kg氯化亚铜，加毕升温，并保持一定时间。第三次加入三氯苯867kg及钼酸铵13.4kg，加毕后逐渐升温至200℃左右，进行保温反应。然后移入蒸馏锅加入液碱，并用直接蒸汽蒸出溶剂。以水漂洗，继续蒸净，物料以薄膜干燥器干燥，得粗制品酞菁蓝1250kg。精制 将135kg精制品加入至850kg 98%的硫酸中溶解，在40℃保温，再加入二甲苯17kg，升温至70℃，逐渐降温至24℃，稀释于水中，静止3h，吸去上层废液，如此重复三次后，用30%氢氧化钠中和至pH=8～9，搅拌后以直接蒸汽煮沸半小时，水洗、干燥、磨粉得精制酞菁蓝118kg。

2.在装配有搅拌器和温度计的反应瓶中，放入4mol的邻苯二甲腈和1mol的青铜粉(copper bronze)，置于油浴上加热并搅拌。在190℃时反应混合物开始出现绿色，到220℃时，反应物变成糊状且越来越黏稠。在270℃下继续搅拌10min。当油浴温度达到220℃时，瓶内反应物温度会很快上升，并超过浴温45℃。在油浴中继续反应5min，稍微冷却后，加入乙醇，搅拌分散反应物。将完全粉状的产物反复用乙醇煮沸几次，直到乙醇液不再有颜色且不再含有邻苯二甲腈为止。产品干燥后，即得到酞菁铜产品，产率75％～90%。上述产品中仍夹杂有未反应的铜粉，可用浓硫酸处理除去，方法如下：将完全粉碎的酞菁铜颜料，加入到十倍量的浓硫酸中，在室温下搅拌，1h后经砂芯漏斗过滤，滤渣用浓硫酸洗。然后将滤液与硫酸洗液合并，慢慢倒入到100份重的冰上，并不断搅拌，得到蓝色絮状沉淀后，放置2～3h后，用沸水洗，用热乙醇洗后，在100℃下干燥，得精制的酞菁铜。产率为粗产品的90%～95%。

3.通常采用苯酐尿素法生产。以煤油（或三氯化苯、烷萘苯等）为溶剂，钼酸铵为催化剂，由苯酐与尿素、氯化亚铜缩合制得粗酞菁蓝，再经精制和颜料化后处理而得成品。其反应机理如下其具体的生产工艺过程有烘焙（固相）法和溶剂法两种.

制备方法

讲球磨料在集中罐中加水稀释，然后至酸煮釜加入盐酸于70℃左右，酸煮 5 小时，再进行压滤脱水，漂洗 3 小时；转入打浆釜碱煮时间为 4 小时，再压滤脱水，漂洗 9 小时后进行烘干，大约为 24 小时。

酞菁蓝B产品色力一般为100%±2%，其中以98%、99%占70%，色力102%以上比较少，也会出现98%以下的色力。

苯酐-尿素法(溶剂法) 合成酞菁蓝颜料的基础上，以酞菁蓝(β型) 颜料作为目的物，以氯化铵作为酸性助剂，对酞菁蓝颜料粗品的合成进行改进。其中，氯化铵既可作为反应氮源， 同时也对颜料的缩合反应起到一定的催化作用，加速酞菁的成环反应，促进颜料粒子的晶核生长速率，以减慢晶体的成长速度，从而得到颗粒细小且粒径分布均匀的颜料产品。

按比例将苯酐、尿素、氯化亚铜及钼酸铵混合加入到一定量的煤油中，在 190 ～ 200 ℃下反应 3 h，保温熟化 30 min，降温至 120 ℃ 趁热将煤油倾出， 加入定量95% 乙醇回流 30 min，抽滤，滤饼用适量 2% HCl 溶液煮沸1 h， 抽滤，再用适量 2% NaOH 溶液煮沸1 h，抽滤，然后水洗，重复上述步骤至滤液呈无色， 水洗至中性，滤饼在 75 ℃下烘干 4 h，得酞菁蓝颜料粉末。以上述实验为基础，分别加入 10% 、 20% 、 25% 、30% 、 35% 、 40% 、 100% ( 摩尔分数，以苯酐物质的量为基准) 的氯化铵与其他原料混合，参与缩合反应，进行酞菁蓝颜料的合成制备。将酞菁蓝颜料粉末在水基体系中进行研磨分散，测定其刮板细度及颗粒的粒径分布，分析改进前后酞菁蓝颜料在应用中的分散性及解絮凝性能。酞菁蓝颜料分散液的制备: 将颜料干粉量 15%SDS作为润湿分散剂、适量消泡剂FS-204E 加入到定量的水中，800 r /min 转速下搅拌均匀后，加入40%体系总量的颜料干粉分散 30 min，再加入2倍颜料干粉质量氧化锆珠作为研磨介质，在1800 r /min转速下研磨分散 190min 后，过滤得酞菁蓝颜料分散液。

采用氯化铵作为酸性助剂，有利于酞菁的成环反应，提高酞菁蓝颜料合成收率，可达 98%。针对酞菁蓝颜料粗品的合成进行改进，以氯化铵作为酸性助剂参与缩合反应，不但改进了颜料粒子的软质结构，改善了颜料的颜色属性，使之更为鲜艳，而且提高了颜料的分散性，可使颜料粒子在水基体系中得到有效的分散并提高了分散稳定性，得到了在水基体系中应用更为良好的β型铜酞菁，使得颜料色浆的质量得到极大的改进。

概述

颜料蓝15又名酞菁蓝B，铜酞菁，深蓝色带红光粉末，为不稳定的α型铜酞菁颜料。不溶于水、乙醇和烃类。溶于浓硫酸 呈橄榄色溶液，稀释后呈蓝色沉淀。色泽鲜艳，着色力强，是普鲁士蓝的数倍、拜青的20余倍。具有优良的耐晒、耐热性能，用于油漆、油墨、水彩和油彩颜料、橡胶、塑料制品等的着色。还用于涂料印花。由苯酐、尿素和氯化亚铜，在钼酸铵催化剂存在下，在三氯化苯溶剂中，加热反应或固相加热烘焙而得粗酞菁蓝。再经酸、碱液精制、研磨及后处理制得。

产品信息
[颜色]	蓝色
[重量]	100g
危险性类别
[危险性类别]	非危险品